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自動(dòng)化立體庫在完成設計后，貨架公司會(huì )根據設計方案進(jìn)行倉儲貨架的生產(chǎn)、軟件的開(kāi)發(fā)工作，生產(chǎn)完成后，會(huì )對自動(dòng)化立體庫進(jìn)行安裝測試工作，而完成以上兩道工序后，將進(jìn)入到最緊張的環(huán)節即上線(xiàn)，了解自動(dòng)化立體庫的人都知道，上線(xiàn)初期是各種異常問(wèn)題最集中的階段，對于設備類(lèi)型比較多、流程復雜的自動(dòng)化倉儲運營(yíng)而言且倉儲系統業(yè)務(wù)類(lèi)型比較多的倉庫，如何在上線(xiàn)初期保證在不影響生產(chǎn)運營(yíng)的前提下確保生產(chǎn)效率呢？需要把握好以下幾點(diǎn)原則：

1.品類(lèi)導入先滯銷(xiāo)后暢銷(xiāo)，庫存品類(lèi)、數量導入由少到多；
2.訂單數量級逐漸遞增、呈階梯狀增長(cháng)、把握好各階梯的數量級；同時(shí)，在不同階梯上又會(huì )暴露出不同類(lèi)型的問(wèn)題。初期訂單量少時(shí)，遇到的主要是系統、設備、接口上的基本功能的問(wèn)題；伴隨訂單數量的增加、庫存體量的加大，在中期會(huì )暴露出一些出入庫、揀貨等策略，以及異常流程在設備、系統上體現出的合理性問(wèn)題；在后期當整個(gè)物流中心實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)趨近于設計產(chǎn)能時(shí)，往往會(huì )暴露出在系統性能、數據庫優(yōu)化、設備錯誤率、設備處理能力等方面的問(wèn)題。
3.業(yè)務(wù)流程方面先主體再邊緣、先正向再逆向、先正常再異常；
4.設備與業(yè)務(wù)流程是密不可分的，在業(yè)務(wù)流程上線(xiàn)順序上也要充分考慮設備的因素。往往在上線(xiàn)運營(yíng)后才會(huì )暴露出設備自身、WMS與設備系統對接上的諸多問(wèn)題。

對于新上線(xiàn)的倉儲系統，面對不同量級的庫存、單量會(huì )暴露出不同類(lèi)型的問(wèn)題，合理控制好上線(xiàn)節奏，才會(huì )確保整個(gè)上線(xiàn)過(guò)程有條不紊。